電機(jī)內(nèi)進(jìn)油：
解決措施：
（1）將電機(jī)與減速機(jī)分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。
（2）將電機(jī)、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機(jī)與油封配合表面的油污清理干凈。
（3）油封內(nèi)唇涂抹適量潤(rùn)滑脂。
4.電機(jī)透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過(guò)多，確保油量在合適范圍內(nèi)。
漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)漏油問題時(shí)不要著急，要仔細(xì)判斷是哪個(gè)位置漏油，這樣才能有針對(duì)性的采取措施將問題解決。
②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過(guò)轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。
此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。
1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。
2.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。
3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將潤(rùn)滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤(rùn)滑。
4.浮動(dòng)密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動(dòng)軸承的關(guān)鍵密封件。
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